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數控車床的三要素指的是那三大要素呢?

2021-05-14 09:30:09

數控車床需要注意的三要素:
挑選原則
確認三要素的基本原則:依據切削要求先確認背吃刀量,再查表得到進給量,然后再經過查表經過公式計算出主切削速度。
在許多場合我們能夠經過經歷數據來確認這三要素的值。
選取辦法
實踐證明合理切削用量的挑選與機床、刀具、工件及工藝等多種要素有關。合理挑選加工用量的辦法如下:
①粗加工時,首要要確保較高的生產效率,故應挑選較大的背吃刀量,較大的進給量,切削速度U挑選中低速度。
②精加工時,首要確保零件的尺寸和表面精度的要求,故挑選較小的背吃刀量,較小的進給量,切削速度挑選較高速度。
③粗加工時,一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削才能。數控車床廠半精加工和精加工時,應要點考慮怎么確保加工質量,并在此基礎上盡量進步生產率。數控車床廠在挑選切削用量時應確保刀具能加工完結一個零件或確保刀具的耐用度不低于一個作業班,Z少也不低于半個作業班的作業時間。數控車床廠詳細數值應依據機床說明書中的規則、刀具耐用度及實踐經歷選取。

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背吃刀量的挑選:背吃刀量的挑選要依據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確認。在工藝系統答應的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給今后工序的余量外,其他的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數Z少。
通常在中等功率機床上,粗加工的背吃刀量為8~10 mm(單邊)。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5~5 mm;精加工時背吃刀量為0 2~1.5 mm。
進給量的確認:當工件的質量要求能夠確保時,為進步生產率,可挑選較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時,宜挑選較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時,進給量的挑選受切削力的約束。


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