排刀式數控車床（ 排刀數控車床）工件夾持方式：單件手動裝夾； 棒料自動送料（可直接送料長度為2.5米）。全封閉防護，外型設計美觀、大方。
排刀式數控車床的開環控制指調節系統不接受反饋的控制，只控制輸出，不計后果的控制。又稱為無反饋控制系統。在數控機床中由步進電動機和步進電動機驅動線路組成。數控裝置根據輸入指令，經過運算發出脈沖指令給步進電動機驅動線路，從而驅動工作臺移動一定距離。這種伺服系統比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般僅用于可以不考慮外界影響，或慣性小，或精度要求不高的一些經濟型數控機床。
與傳統的機床相比，排刀式數控車床的優點主要體現在三個方面。一是數字化的操作系統，二是高速的生產效率，三是加工的程度。先說排刀式數控車床的*個優點。這種機床采用的是數字控制系統，人們在操作它的時候，不用再像過去那樣需要站在機床旁邊，而只用坐在操作屏前面就可以了。

排刀式數控車床的進給傳動系統常用伺服進給系統來工作。伺服進給系統的作用是根據數控系統傳來的指令消息，進行放大以后控制執行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡。一個典型的排刀式數控車床閉環控制的進給系統，通常由位置比較，放大部件，驅動單元，機械進給傳動機構和檢測反饋元件等幾部分組成。其中，排刀式數控車床的機械進給傳動機構是指將伺服電動機的旋轉運動變為工作臺或刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置，絲桿螺母副，導向部件及其支承件等。
為確保排刀式數控車床進給系統的傳動精度，系統的穩定性和動態響應特性，對進給機構提出了無間隙，低摩擦，低慣量，高剛度，高諧振率以及有適宜阻尼比等要求。為達到這些要求，主要采取如下措施：

盡量采用低摩擦的傳動，如采用靜壓導軌，滾動導軌和滾珠絲桿等，以減少摩擦力。采用傳動比，以提高機床分辨率，使工作臺盡可能大地加速，以達到跟蹤指令，使系統折算到驅動軸上的傳動慣量盡量小。